工作臺(tái)采用整體45號(hào)鑄鋼鑄造而成，具有良好的剛性強(qiáng)度，大噸位及大臺(tái)面采用二保焊接完成，焊接后并經(jīng)回火處理來(lái)確保機(jī)身強(qiáng)度，使機(jī)身在使用過(guò)程中變形量更小。
主柱采用45號(hào)圓鋼，并作鍍鉻處理，確保不會(huì)生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄 鐵，內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤(rùn)滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤(rùn)滑供油流暢的特點(diǎn)。
液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國(guó)標(biāo)密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進(jìn)行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
液壓管路采用冷拔無(wú)縫鋼管，經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進(jìn)入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機(jī)漏油的發(fā)生。
我們的多功能四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用了目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的電磁插裝閥，其優(yōu)點(diǎn)是：動(dòng)作靈敏度高、穩(wěn)定性強(qiáng)，升壓速度快、泄露點(diǎn)少、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
高精度調(diào)校平臺(tái)精度高更好用
機(jī)身通過(guò)熱處理后會(huì)通過(guò)精加工來(lái)確保液壓機(jī)的加工精度。液壓機(jī)的上橫梁配有4個(gè)調(diào)節(jié)螺母，專(zhuān)用于調(diào)整液壓機(jī)工作臺(tái)與滑動(dòng)梁之間的平行間隙，調(diào)節(jié)精度最大能達(dá)到2絲（0.02mm)之內(nèi)。
1、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2、主缸下腔有二級(jí)支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥，調(diào)整主缸上腔壓力。
3、主油泵為軸向柱塞泵,性能穩(wěn)定。
4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)有油標(biāo)便于觀(guān)測(cè)油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6、壓力表：本機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。
7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過(guò)設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。
8、設(shè)有獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，繼電器或PLC控制系統(tǒng)（PLC另加價(jià)），采用按鈕集中控制。
易損管路密封件三套
產(chǎn)品名稱(chēng)：WY32-315T
產(chǎn)品壓力：25MPa
產(chǎn)品用途：玻璃鋼電表盒成型液壓機(jī)床
額定排量：2000
產(chǎn)品重量：12t
